Впрыск химикатов — критически важный процесс во многих отраслях промышленности, включая нефтегазовую, нефтехимическую, электроэнергетику, водоподготовку и очистку сточных вод, а также фармацевтику. Впрыскиваемые химикаты часто едкие или токсичные, а прямой контакт с металлическим оборудованием может вызвать коррозию, сократить срок его службы и увеличить расходы на техническое обслуживание. Поэтому использование установок для впрыска химикатов с коррозионно-стойкими полимерными покрытиями — инновационное и экономически эффективное решение.
Что такое набор для инъекций химиотерапии?
Установка дозирования химикатов представляет собой интегрированную систему, состоящую из резервуаров для хранения, насосов дозирования, трубопроводов, электрических панелей и средств управления, предназначенную для точного хранения и дозирования химикатов в промышленных процессах. Установка предназначена для точного и безопасного дозирования таких химикатов, как кислоты, щелочи, ингибиторы коррозии, хлор, антискаланты и пеногасители.
Почему корпус из коррозионно-стойкого полимера?
Значительная часть отказов металлических контейнеров связана с коррозией . Постоянное воздействие едких химических веществ, таких как серная кислота, каустическая сода и жидкий хлор, может привести к проколам в контейнере и серьёзным утечкам. В отличие от них, контейнеры, изготовленные из полимеров, таких как:
-
Полиэтилен (ПЭ)
-
Полипропилен (ПП)
-
Пластик, армированный стекловолокном (FRP)
-
ПВХ и ХПВХ
Высокая коррозионная стойкость, малый вес, длительный срок службы и низкие затраты на обслуживание обусловили быстрое расширение использования полимерных пленок в современном дизайне упаковки.
Основные компоненты комплекса для инъекций химических веществ в полимерные корпуса
-
Коррозионностойкие полимерные резервуары
-
цилиндрическая или кубическая конструкция
-
Изготовлен из полимера, стойкого к ультрафиолетовому излучению и химическим веществам.
-
Оснащен измерителем объема и смотровым отверстием.
-
-
шприцевой насос (дозирующий насос)
-
шестеренчатый, диафрагменный или поршневой
-
Возможность регулировки скорости впрыска
-
Выберите материал головки насоса (ПВХ, ПТФЭ, ПВДФ) в зависимости от типа жидкости.
-
-
Полимерные трубы и фитинги
-
Материалы, устойчивые к давлению и коррозии.
-
Разработано для предотвращения утечек и засоров.
-
-
Системы управления и электрические панели
-
Оснащен автоматическим управлением
-
Возможность подключения к системам ПЛК и SCADA
-
-
точные приборы
-
Расходомеры, манометры, уровнемеры и сигнализаторы для точного управления технологическим процессом.
-
Применение полимерных химических инъекционных пакетов
-
Нефтегазовая промышленность : закачка ингибиторов коррозии и противонакипных агентов в линии электропередачи и нефтяные скважины
-
Электростанции : Впрыскивание кислот и щелочей для регулирования pH и контроля накипи в котлах и градирнях.
-
Водоочистные сооружения и станции очистки сточных вод : введение хлора, электролитических полимеров и средств против накипи для дезинфекции и улучшения качества воды.
-
Химическая и фармацевтическая промышленность : точная инъекция материалов, чувствительных к химическим реакциям.
-
Сельское хозяйство и теплицы : впрыскивание жидких удобрений и питательных веществ в системы орошения под давлением
Преимущества использования коррозионно-стойкого полимерного корпуса
-
Высокая химическая стойкость к различным кислотам, основаниям и едким материалам.
-
Более длительный срок хранения , чем у традиционных металлических контейнеров
-
Меньший вес , простота установки и перемещения.
-
Снижение затрат на техническое обслуживание за счет уменьшения износа и необходимости ремонта.
-
Более надежная защита от утечек и возможных повреждений .
-
Возможность настройки по типу химиката и объему впрыска.
-
Устойчив к воздействию окружающей среды, таким как высокая влажность и солнечный свет.
Проблемы и ограничения
-
В некоторых случаях полимеры недостаточно устойчивы к экстремально высоким температурам.
-
Первоначальная стоимость проектирования и изготовления полимерного корпуса может быть несколько выше, чем простой металлической модели.
-
Тип полимера необходимо тщательно выбирать в соответствии с типом вводимого химиката.
Ключевые моменты при выборе и проектировании полимерной упаковки
-
Тип химического вещества : выберите подходящий полимер с учетом износа, температуры и вязкости.
-
Мощность впрыска : выберите мощность бака и производительность насоса на основе суточного потребления.
-
Условия окружающей среды : обратите внимание на температуру окружающей среды , УФ-излучение и место установки.
-
Безопасность : Система оснащена датчиками протечек и сигнализацией.
-
Простота обслуживания : модульная конструкция позволяет легко заменять детали.
Сохраните и продлите срок службы упаковки.
-
Регулярно очищайте резервуары, чтобы предотвратить образование осадка и ила.
-
Периодически проверяйте топливный насос и при необходимости заменяйте диафрагму.
-
Проверьте трубы на герметичность
-
Периодическая калибровка прецизионных приборов
Будущее коррозионно-стойкой полимерной упаковки
С учетом достижений в области материаловедения и растущего спроса в промышленности на более прочное и безопасное оборудование ожидается, что:
-
Необходимо разработать новые полимеры с лучшей устойчивостью к высоким температурам и давлению.
-
В эти пакеты следует добавить интеллектуальные системы мониторинга и управления.
-
Он имеет модульную и портативную конструкцию, что обеспечивает удобство транспортировки.
-
Использование возобновляемых источников энергии для снижения эксплуатационных расходов должно стать общепринятой практикой.
Окончательно
Системы впрыска химических реагентов с коррозионно-стойкими полимерными покрытиями — эффективные и надежные решения для широкого спектра отраслей, продлевая срок службы оборудования и снижая затраты на техническое обслуживание и ремонт. Их ключевые особенности — высокая химическая стойкость, повышенная безопасность, лёгкая конструкция и возможность адаптации под требования заказчика . Выбор подходящего типа полимера и его проектирование в соответствии с вашими потребностями гарантирует оптимальную производительность системы в долгосрочной перспективе. Поскольку отрасли стремятся к экологичному и экономичному оборудованию, эти системы являются разумным и инновационным выбором.