چالش مشتری
مشتری ما برای رسیدگی به یک ماده شیمیایی با ویسکوزیته بالا که پتانسیل تأثیرگذاری بر عملکرد پمپ را دارد، به یک بسته تزریق کاهنده سوپر درگ نیاز داشت. با توجه به پارامترهای مختلف فرآیند، راه حلی برای تنظیم خودکار نرخ تزریق و حفظ غلظت ثابت، بدون توجه به تغییرات جریان و فشار در خط لوله مورد نیاز بود. هدف ارائه یک سیستم کاملاً خودکار بود که امکان کنترل از راه دور عملیات پمپ را با حداقل ورودی مورد نیاز فراهم می کرد.
ویسکوزیته بالا (100000 cP) این ماده شیمیایی چالش مهمی را در حفظ نرخ های تزریق ثابت ایجاد می کند زیرا پارامترهای فرآیند متفاوت کار تضمین غلظت ثابت را پیچیده تر می کند. از تیم ما خواسته شد تا یک اسکید تزریق شیمیایی با یک راه حل خلاقانه طراحی کنند که به طور خودکار طول حرکت پمپ را از طریق یک کنترل کننده ظرفیت محرک (ACC) تنظیم کند. هدف این رویکرد دستیابی به کنترل مطمئن و خودکار نرخ تزریق، امکان کنترل پمپ از راه دور کنترل خودکار پمپ و اطمینان از تزریق مواد شیمیایی کارآمد بود.
چه کار کردیم
برای رسیدگی به این الزامات خاص، تیم ما یک راه حل جامع را ایجاد کرد که شامل عناصر کلیدی زیر است:
تنظیم خودکار سرعت تزریق: طراحی اسکید تزریق مواد شیمیایی دارای یک کنترل کننده ظرفیت محرک (ACC) بود که قادر بود به طور خودکار طول حرکت پمپ را تنظیم کند. این ویژگی نوآورانه امکان کنترل دقیق نرخ های تزریق را فراهم می کند و از غلظت ثابت، صرف نظر از تغییرات در جریان و فشار در خط لوله اطمینان حاصل می کند.
ادغام دبی سنج روی لغزش و پانل کنترل: ACC به طور یکپارچه به یک دبی سنج و پانل کنترل در لغزش گره خورده بود و نظارت بر زمان جریان را در زمان واقعی فراهم می کرد. این ادغام تنظیم خودکار نرخ های تزریق را بر اساس جریان اندازه گیری شده تسهیل می کند و از تزریق مواد شیمیایی دقیق و سازگار اطمینان می دهد.
کنترل پمپ از راه دور: راه حل خودکار عملکرد راه اندازی و توقف از راه دور را برای پمپ ها فعال می کند و به مشتری اجازه می دهد تا عملیات را از راه دور بدون نیاز به ورودی اضافی کنترل کند. این ویژگی راحتی و انعطاف پذیری را در مدیریت فرآیند تزریق فراهم می کرد.
نتایج
اجرای موفقیت‌آمیز بسته تزریق کاهنده سوپر درگ به طور موثر الزامات چالش برانگیز ناشی از ویسکوزیته بالای ماده شیمیایی را برآورده می‌کند و تزریق مواد شیمیایی کارآمد و قابل اطمینان را ممکن می‌سازد. سیستم خودکار همچنین امکان تنظیم خودکار نرخ تزریق را بر اساس شرایط جریان، تضمین غلظت ثابت، بدون توجه به تغییرات در جریان و فشار در خط لوله، فراهم می‌کند. این عملیات شیمیایی ثابت و عملکرد بهینه را ارائه کرد.
مشتری ما از راه حل ما ابراز رضایت کرد و بر اثربخشی، قابلیت اطمینان و خدمات درجه یک و پشتیبانی ارائه شده توسط تیم ما در طول پروژه تاکید کرد.
بسته تزریق کاهنده سوپر درگ نمونه‌ای از تخصص تیم ما در طراحی و ارائه راه‌حل‌های خودکار برای چالش‌برانگیز بودن الزامات تزریق مواد شیمیایی است. با استفاده از کنترل کننده ظرفیت محرک (ACC) و ادغام آن با سیستم های نظارت و کنترل جریان بر روی لغزش، به نرخ های تزریق دقیق و تطبیقی دست یافتیم که امکان کنترل پمپ از راه دور و عملیات شیمیایی سازگار را فراهم می کرد. مشتری ما از یک راه حل قابل اعتماد و کارآمد بهره مند شد که نه تنها نیازهای خاص آنها را برآورده کرد – بلکه منجر به کاهش 60٪ در مصرف برق (که در زمستان افزایش می یابد) – و خدمات و پشتیبانی استثنایی در طول چرخه عمر پروژه دریافت کرد.
نقل قول مشتری:
“به طور خلاصه، شگفت انگیز! ما شاهد افزایش 30 درصدی جریان در خط لوله با 50 پی پی ام بوده ایم، آنها اکنون مجبور نیستند از پمپ های تقویت کننده استفاده کنند و افت فشار در سراسر لوله کاهش می یابد. آنها در واقع باید جریان را در ترمینال ها در نقاطی متوقف کنند، زیرا خیلی زیاد است! همه آنها بسیار مثبت به نظر می رسند و پمپ لغزش به طور مرتب بدون مشکل استفاده شده است. امروز و فردا به طور مداوم مورد استفاده قرار خواهد گرفت.»
مشتری: اپراتور بزرگ دریای شمال
مکان: UKCS
چالش مشتری
یک اپراتور دریای شمال با ما تماس گرفت تا مشکل تزریق مواد شیمیایی در سیستم کنترل سرعت تزریق (IRCD) را حل کنیم. سیستم چند سوپاپ موجود روی پانل ناکارآمد بود، که منجر به دوز ناسازگار و مشکلات بالقوه یکپارچگی شد. اپراتور به یک راه حل طولانی مدت برای اطمینان از پارامترهای دوز شیمیایی دقیق و قابل اعتماد نیاز داشت.
چه کار کردیم
ما با ارائه یک سیستم تزریق مواد شیمیایی مجهز به چندین پمپ اندازه گیری هوا محور، راه حل جامعی ابداع کردیم. به هر نقطه تزریق یک پمپ اختصاصی و گیج کالیبراسیون اختصاص داده شد که سطوح دوز دقیق و بهینه را تضمین می کرد. این طراحی همچنین مکانیزم کنترلی را برای سیستم کلی معرفی کرد که بر محدودیت‌های بسته تزریق قبلی غلبه کرد. برای قرار دادن فضای موجود روی پلت فرم، واحد به صورت دو قاب رک 12 پمپی جمع و جور طراحی شد.
نتایج
پروژه در بازه زمانی توافق شده با موفقیت تحویل داده شد. پس از نصب سیستم جدید، مشکلات تزریق حل شد و از اثربخشی بازدارندگی خوردگی/ مقیاس در سراسر امکانات فرآیند اطمینان حاصل شد. محلول دوز شیمیایی بهینه شده کنترل، دقت و قابلیت اطمینان بیشتری را ارائه می‌کند و نگرانی‌های اپراتور را برطرف می‌کند و کارایی کلی سیستم IRCD را افزایش
تاریخ: می 2022
مشتری: اپراتور اصلی
مکان: شمال اسکاتلند
چالش مشتری
مشتری ما، اپراتور اصلی انرژی، به دو بسته پمپ تزریق شیمیایی بیوسید برای پایانه نفت و گاز خود نیاز داشت، زیرا سطوح بالایی از باکتری های کاهنده سولفات کشف شده بود. این باکتری باعث افزایش نرخ خوردگی در خط لوله اصلی در ترمینال شد، به ویژه در مناطقی با نقاط کم که آب تمایل به تجمع دارد. یکپارچگی سیستم خط لوله به دلیل این خوردگی در خطر بود و نیاز به تزریق بیوسید در هر دو گیرنده خوک و منیفولد نفت خام بود.
راه حل
تیم ما دو واحد تزریق مواد شیمیایی سفارشی را طراحی و ساخته است که شامل موارد زیر است:
- دو عدد پمپ اندازه گیری شیمیایی پیستونی سری W ویلیامز میلتون روی هوا محور CRP2250W600CR-BR
- یک سر در نقطه تزریق جداگانه با یک پمپ آماده به کار کامل کار می کند.
تمام تجهیزات ارائه شده سفارشی بود و منعکس کننده پارامترهای وظیفه و کاربرد شیمیایی مشخص شده توسط مشتری ما بود.
بسته ها شامل عناصر سفارشی زیر بودند:
- دو ظروف محفظه ای که توسط یک دیوار جدا کننده تقسیم شده و مطابق با مشخصات پوشش مشتری ما رنگ شده است.
- بسته بندی بسته بندی شده با درب های غلتکی گالوانیزه برای دسترسی اپراتور و طراحی شده برای اطمینان از تعویض ایمن و آسان IBC ها.
- IBC توسط یک بخش 300 میلی متری از شیلنگ انعطاف پذیر و یک آداپتور متناسب با اتصال خروجی IBC متصل شد.
- هر طرف کانتینر در داخل با اتصالات نور فلورسنت درجه بندی شده مجهز شده بود که توسط یک کلید دستی که به لبه بسته ختم می شد کنترل می شد.
- بسته دارای دو بخش 1.25 متری 3 که توسط یک دیواره دیواری جدا شده اند، با دریچه های تخلیه فلنجی.
- کوره های تهویه برای جلوگیری از نفوذ آب باران در هر سه دیواره کانتینر قرار داشتند.
- مجهز به نقاط بالابری با وزن دو برابر یک کانتینر کاملا مجهز و نگهدارنده صفحات پایی با بند و غل و زنجیر با اندازه و درجه بندی مناسب که برای تسهیل بالا بردن تک نقطه ای ارائه شده است. کانتینرها مطابق با الزامات بالابری و ساختاری DNV 2.7-1 هستند.
- دو ارت M12 ارائه شد و در گوشه های خارجی بسته به صورت مورب مقابل قرار داشتند.
- بسته شامل علائم ایمنی بود.
تمام لوله های فرآیند شامل، منیفولدهای مکش، تخلیه و هوا و همچنین اتصالات و شیرها از فولاد ضد زنگ 316 ساخته شده اند. ابزارها دارای برچسب برچسب دائمی بودند. پکیج پمپ تزریق در یک قاب جعبه فولادی ضد زنگ 316 با تمام شیرها، ابزار دقیق و لوله کشی برای عملکرد ایمن و مناسب نصب شده است.
نتایج و مزایا
ما بسته های تزریق مواد شیمیایی را با موفقیت در برنامه ریزی برنامه ریزی شده و با بودجه تحویل دادیم. هر بسته به طور خاص برای منعکس کردن مشخصات مشتری، پارامترهای وظیفه و عوامل محیطی طراحی شده است.
تاریخ: اکتبر 2021
مشتری: اپراتور بزرگ دریای شمال
مکان: UKCS
چالش مشتری
مشتری ما، یک اپراتور بزرگ دریای شمال، به یک واحد پردازش خودکار (APU) برای تنظیم از راه دور نرخ تزریق نیاز داشت. این واحد باید دارای مشخصات زیر باشد:
- قاب جعبه فولادی ضد زنگ 316 برای اتصال به واحد اجاره ای H 2 S Scavenger.
- سرعت تک در مقابل ضربه (در طول 100 ضربه).
چه کار کردیم
تیم ما یک APU ارائه کرد که امکان تنظیم از راه دور میزان تزریق مواد شیمیایی را از اتاق کنترل سایت فراهم می کرد. APU یک سیگنال 4-20 میلی آمپری را از اتاق کنترل دریافت کرد و بر اساس این سیگنال، سرعت ضربه زدن پمپ را متناسب تنظیم کرد. برای کنترل سرعت حرکت پمپ، APU از یک شیر برقی استفاده کرد که به صورت محلی روی پمپ به جای کنترلر معمولی ویلیامز نصب شده بود. این شیر برقی به طور موثر نقش کنترل کننده را ایفا کرد.
واحد APU چندین مزیت دارد، از جمله:
- تنظیم از راه دور دبی پمپ که امکان تعویض سریع و آسان را به خصوص در تنظیمات کار/آماده به کار می دهد.
- راه اندازی و توقف پمپ ها از راه دور که امکان کنترل از راه دور عملیات پمپ را فراهم می کند، راحتی و انعطاف پذیری را افزایش می دهد.
- کاهش مصرف مواد شیمیایی با تنظیم از راه دور نرخ جریان مواد شیمیایی، APU به کاهش مصرف مواد شیمیایی کمک می کند.
- سازگاری با ابزار دقیق سایت زیرا APU می تواند سیگنال آنالوگ را از DCS سایت یا بازخورد از ابزار دقیق سایت یا بسته مانند فلومتر دریافت کند. این امر تنظیم دقیق نرخ تزریق مواد شیمیایی را تسهیل می کند.
- تنظیم متناسب سرعت حرکت به عنوان APU یک سیگنال 4-20 میلی آمپر دریافت می کند و سرعت حرکت پمپ را مطابق با آن تنظیم می کند و کنترل دقیق را تضمین می کند.
APU سرعت حرکت پمپ را با باز و بسته کردن یک شیر برقی نصب شده به صورت محلی روی پمپ کنترل می کند و جایگزین کنترلر معمولی ویلیامز می شود. شیر برقی به طور موثر نقش کنترل کننده را ایفا می کند و باعث افزایش یا کاهش سرعت حرکت پمپ می شود.
جدول زیر مثالی را ارائه می دهد که رابطه بین سیگنال آنالوگ ارسال شده به APU و سرعت ضربه یا حجم پمپ حاصل را نشان می دهد. توجه به این نکته مهم است که سرعت و حجم ضربه ممکن است بسته به مدل پمپ خاص مورد استفاده متفاوت باشد.
| علامت | ضربات در دقیقه | لیتر در ساعت |
|---|---|---|
| 4 میلی آمپر | 0 | 0 |
| 6 میلی آمپر | پمپ A – 8.75 | 84 |
| 8 میلی آمپر | پمپ A – 17.5 | 168 |
| 10 میلی آمپر | پمپ A – 26.25 | 252 |
| 12 میلی آمپر | پمپ A – 325 | 336 |
| 14 میلی آمپر | پمپ A 35 و پمپ B 8.75 | 420 |
| 16 میلی آمپر | پمپ A 35 و پمپ B 17.5 | 504 |
| 18 میلی آمپر | پمپ A 35 و پمپ B 26.25 | 588 |
| 20 میلی آمپر | پمپ A – 35 و پمپ B 35 | 672 |
نتایج
با اجرای موفقیت آمیز APU، راه حل ما به مشتری ما اجازه داد تا از راه دور نرخ تزریق، کنترل عملیات پمپ و بهینه سازی استفاده از مواد شیمیایی را تنظیم کند. انعطاف پذیری و سازگاری APU با ابزار دقیق مختلف، آن را به ابزاری ارزشمند در افزایش کارایی عملیاتی و تضمین کنترل دقیق در فرآیندهای حیاتی تبدیل کرده است.